La máquina de serigrafía circular consta de cuatro partes principales: unidad de alimentación, unidad de impresión, unidad de secado y unidad de caída. La velocidad de la línea de tejido entre las cuatro unidades debe mantenerse simultáneamente.
Mantenga la sincronización, de modo que la tela no se vea afectada por una tensión inestable y la calidad de impresión no se vea afectada. Si la sincronización es deficiente, puede causar una acumulación local o rotura grave de la tela. Las primeras máquinas de serigrafía circular solían utilizar motores de corriente continua de potencia común para accionar, con altas tasas de fallas y malos efectos de sincronización. A mediados y finales de la década de 1990, con la disminución del precio y la aplicación generalizada de convertidores de frecuencia, la transmisión unitaria de las máquinas de serigrafía circular adoptó la tecnología de transmisión de conversión de frecuencia de CA, y su método de control de sincronización generalmente utilizaba controladores síncronos y PLC para lograr la sincronización unitaria.
Bajo la acción del cilindro de presión durante la impresión, la cuchilla es tangente al centro de la parte inferior de la malla circular. La cuchilla ejerce presión sobre la malla circular y la tela impresa, lo que provoca una deformación elástica de la cuchilla y forma un cierto ángulo (ángulo de cuña) con la pared interior de la malla circular, lo que permite que la tinta se imprima sobre la tela a través de la malla estampada de la malla circular. Además, el dispositivo de ajuste de carrera manual se puede utilizar para ajustar la carrera descendente del raspador y ajustar el ángulo del raspador para cambiar la deformación de la cuchilla, ajustar la presión y la salida de pulpa durante la impresión.
En el caso de los imanes permanentes, la fuerza de succión de la varilla magnética se puede ajustar modificando la distancia entre el imán y la varilla magnética. Todas las mesas magnéticas electromagnéticas utilizan una fuente de alimentación de CC y requieren circuitos de control especializados para ajustar la fuerza magnética. El objetivo es controlar la magnitud de la fuerza magnética modificando el voltaje de la bobina electromagnética. El circuito de control magnético inicial era relativamente simple y constaba de un transformador T, un interruptor de conmutación K, un circuito rectificador z y un electroimán R. El ajuste de voltaje del electroimán se lograba conectando diferentes niveles de voltaje en el terminal de salida del transformador a través del interruptor de conmutación. Este método es un ajuste de engranajes y no puede ajustar de manera uniforme y suave la fuerza magnética.
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