A partir de la resolución del patrón de impresión de inyección de tinta, la selección de la resolución de escaneo del patrón, la corrección de color del patrón de impresión de inyección de tinta, el establecimiento del archivo de características del escáner y el proceso de destramado, presentaremos los problemas a los que se debe prestar atención al realizar la impresión de inyección de tinta. patrón. :
1. Resolución de patrones de impresión de inyección de tinta:
La resolución de los patrones de impresión de inyección de tinta digital se expresa en píxeles. La impresión de inyección de tinta tiene requisitos más bajos para la resolución de patrones que las impresoras de escritorio, generalmente 100 ppp/pulgada, y el mínimo no puede ser inferior a 72 ppp/pulgada. Algunas imágenes descargadas de Internet no pueden cumplir con este requisito, por lo que es difícil obtener el efecto de impresión de inyección de tinta ideal.
2. Elección de la resolución de escaneo del patrón:
Al escanear patrones impresos con inyección de tinta, la elección de la resolución de escaneado es muy importante. Cuanto mayor sea la resolución, más ricas serán las capas, pero no cuanto más grandes, mejor. Cuanto mayor sea la resolución, mayor será el tiempo de escaneo y menor la eficiencia de procesamiento de imágenes; la resolución no debe ser demasiado pequeña, de lo contrario, la pérdida de nivel de imagen será grande y la calidad no estará garantizada. La determinación de la resolución de escaneo generalmente puede referirse a la siguiente fórmula:
Resolución de escaneo=2×el número de líneas de malla de la obra de arte×la ampliación de la obra de arte. Por ejemplo, si el tamaño de un original es de 12 cm × 18 cm, ahora debe ampliarse 5 veces a 60 cm × 90 cm y la cantidad de líneas en la imagen es de 150 lpi (línea por pulgada), entonces la resolución de escaneo requerida debe ser 2 × 150×5= 1500ppp. El número de líneas de red colgantes de tejidos textiles generalmente se selecciona por debajo de 100 lpi; los álbumes y revistas de gama alta se seleccionan por encima de 150 lpp.
3. Corrección de color de patrones impresos por inyección de tinta:
Cuando los expertos en color hablan sobre el color, todos giran en torno a la psicología visual humana. La diferencia de color que sienten las personas es el nivel. Cuanto más rica es la diferencia de color y más adecuada para la capacidad de distinción de las personas, más fuerte es el sentido tridimensional de la imagen que sienten las personas y más hermoso es el color. El escaneo es el primer obstáculo que afecta la reproducción del color y se debe prestar atención a la calibración del color del patrón.
4. Cree un perfil de escáner:
El perfil del escáner se usa para definir el color verdadero de la imagen escaneada, generalmente el escáner viene con un perfil. Para que el color de la imagen de entrada escaneada sea más realista, es necesario calibrar más el escáner y obtener un nuevo archivo de características. Además, algún software puede especificar que la impresora de inyección de tinta imprima el archivo de imagen del escáner de calibración y luego use el colorímetro para medir los datos de color, luego escanee e ingrese el gráfico de calibración impreso a través del escáner y obtenga el archivo característico después. calibración. La gradación de color del manuscrito impreso se puede ajustar utilizando el perfil del escáner.
5. Destramado:
La textura de la superficie textil y el "muaré" del material impreso afectarán la calidad de la obra de arte. Para eliminar estas texturas, se puede realizar el destramado con el comando Descreen en la opción de escaneo interno. En la opción de destramado, cuanto menor sea el valor introducido, más evidente será el efecto de destramado, pero al mismo tiempo la imagen se volverá más borrosa. Por lo tanto, los parámetros para el destramado deben determinarse según el tipo de original. En el caso de fotografías y transmisiones no es necesario el destexturizado.