Solución de sistema de máquina de serigrafía Delta Round para un mantenimiento de bajo costo

Jul 29, 2024 Dejar un mensaje

Las máquinas de serigrafía circular se pueden dividir en tres tipos según la disposición de la pantalla circular: vertical, horizontal y radial. Entre ellas, la más utilizada es la máquina de serigrafía circular horizontal. La máquina de serigrafía rotativa se utiliza en combinación con otros equipos, con una velocidad de impresión general de 30 metros/minuto a 80 metros/minuto. Se utiliza ampliamente para imprimir tejidos de algodón, tejidos sintéticos y mixtos, así como tejidos de punto y de seda en general. Con el fin de ahorrar cableado y costes, Zhongda Diantong Co., Ltd. ha lanzado una solución para la aplicación del sistema de máquina de serigrafía circular.
El sistema de la máquina de serigrafía circular Delta consta principalmente de una HMI de alta gama de la serie B, un PLC de red, un convertidor de frecuencia y un servo de control de movimiento inteligente A2 para formar el cuerpo principal de la máquina de serigrafía circular. La dificultad técnica de este sistema radica en el control sincrónico de la malla circular de 12 ejes. El sistema de control del host de la malla circular basado en los servoaccionamientos de alto rendimiento de la serie Delta ASDA A2 tiene una función de leva electrónica incorporada y una potente función de derivación de pulso para lograr un control sincrónico de la malla circular. El programa de control de movimiento lo completa de forma independiente el servo A2, y se utiliza la comunicación de red CANopen entre el servo y el controlador superior. Durante el funcionamiento de la máquina, la compensación de la posición de impresión solo se puede lograr ajustando la malla circular. Si la posición de la flor está por delante, se debe ralentizar la malla circular y se debe añadir un pulso de desviación negativa; si la posición de la flor se queda atrás, se requiere una aceleración de la rejilla circular y se superpone un pulso de desviación positiva. La dificultad de su proceso radica en la velocidad y el tamaño de la posición de cada apilamiento, ya que el espesor de la pared de la malla circular es de tan solo 8,2 milímetros. Si la velocidad o la posición de cada apilamiento es demasiado grande o demasiado pequeña, existe la posibilidad de que se "retuerza la malla" o "se rompa la malla".
Los pares de flores se dividen en pares gruesos y finos, y los pares gruesos incluyen pares de movimiento puntual y pares gruesos continuos. El jogging se realiza principalmente mediante un método de superposición de leva + PR, en el que cada vez se adelanta o atrasa la banda de conducción.
{{0}}.3 milímetros; Debido al requisito del cliente de una precisión de impresión de 0.1 milímetros, el operador completa manualmente la alineación fina con cada avance o retraso de la cinta guía en 0,1 milímetros. Mediante el programa PR activado por evento servo, la HMI de control principal se utiliza principalmente para la recopilación de datos, la visualización de datos y estado del equipo y la operación de los botones de control de la máquina. Además de planificar las funciones básicas de control de la máquina, la HMI de malla circular también agrega memoria de especificación y funciones de llamada al sistema a través de funciones de receta hombre-máquina. Esta función puede recordar información necesaria como la cantidad de conjuntos de colores para especificaciones históricas, la fuerza magnética de cada malla circular de color, el tamaño de la malla circular y el diámetro de la varilla magnética. Cuando los usuarios vuelven a realizar la misma especificación, solo necesitan llamarla para completar los ajustes pertinentes. Esta característica se está aplicando por primera vez en sistemas de malla circular domésticos. Para reducir la carga en el PLC, el cálculo de los parámetros de especificación se completa mediante instrucciones macro HMI.

La práctica ha demostrado que la solución general de la red circular de Delta tiene las siguientes ventajas principales: todo el sistema de control adopta el bus de control industrial CAN, que tiene las características de ahorrar cableado, reducir costos, mejorar el rendimiento y facilitar el mantenimiento; La malla circular adopta un servo de control de movimiento de alto rendimiento y todo el servo de movimiento de impresión se procesa por separado; Ancho de banda de respuesta de 1 kHz, corrección de errores dinámicos única, lo que garantiza que no haya fallas durante los procesos de aceleración y desaceleración. Después de las pruebas in situ, el sistema de control de Delta puede alcanzar una velocidad de 80-100 metros por minuto y una precisión de impresión de Menos o igual a 0.1 milímetros. La aplicación exitosa de la solución de sistema integrado completo para la máquina de serigrafía circular de Delta indica que Delta ha adquirido una comprensión más profunda del flujo de proceso de dicha maquinaria industrial y puede proporcionar soluciones de sistema optimizadas, de alto rendimiento y de bajo costo para más clientes de la industria de la impresión y el teñido.

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