El cuero ha sido muy querido por la gente durante miles de años, pero siempre se ha representado con colores marrón y negro. Con la llegada del cálido invierno, existe una demanda de moda de cuero.
A medida que la demanda de impresión de cuero y otros productos de posprocesamiento en el mercado se vuelve cada vez más prominente, el progreso tecnológico continuo de la industria moderna de impresión y teñido de textiles también proporciona soporte técnico para la producción de varios cueros impresos.
1. Equipo de impresión de cuero:
El cuero proviene de animales, lo que determina su irregularidad. Además, los precios del cuero son altos y no se pueden desperdiciar, lo que determina que los equipos de impresión de cuero no puedan simplemente copiar los equipos de impresión textil. En la actualidad, los equipos de impresión en la industria del cuero se dividen en equipos de impresión directa, equipos de impresión por transferencia y algunos equipos auxiliares.
a. Equipo de impresión directa: La opción preferida es, por supuesto, la elevación manual, que tiene las ventajas de un cambio rápido de patrón, una amplia adaptabilidad y una combinación de colores conveniente. Sin embargo, el mayor inconveniente de utilizar placas de elevación manual para la impresión en cuero es la gran cantidad de desperdicio causado por la irregularidad del cuero, lo que se conoce profesionalmente como pegado de los bordes y, en última instancia, debe recortarse con tijeras. Por lo tanto, las placas de elevación manual no se utilizan comúnmente en la impresión en cuero.
El tipo más común de impresión de cuero es la máquina de impresión de tambor. La máquina de impresión de tambor específica para cuero desarrollada por Corea del Sur tiene excelentes efectos de impresión y puede imprimir cualquier patrón fino. La tasa de utilización del cuero se puede maximizar y básicamente no hay desperdicio. Además, existen máquinas de moldeo por goteo y máquinas de estampación.
b. Equipo de impresión por transferencia: La impresión por transferencia requiere una impresora de papel y una impresora de transferencia térmica. Actualmente, en países extranjeros se utiliza película en lugar de papel, por lo que también se puede utilizar una máquina de impresión por película. La máquina de transferencia térmica se diferencia de la de textiles en que requiere alta presión, con una presión de trabajo normal de 20-30 kg/cm2, normalmente utilizando presión hidráulica. El requisito de temperatura no es alto, con un máximo de 120 grados, y una temperatura normal de 80 grados es suficiente.
c. Equipo auxiliar: El equipo auxiliar es un dispositivo clave en las fábricas de impresión de cuero, que está relacionado con los tipos de productos y la participación de mercado.
2. Proceso de impresión de cuero:
a. En primer lugar, por supuesto, se trata de la impresión con tinte, y la mayor ventaja de la impresión con tinte es que no afecta a la sensación al tacto. Pero el cuero no puede soportar la vaporización a alta temperatura, por lo que el proceso no se puede copiar de los textiles. Hay una serie de tintes en el extranjero, principalmente tintes de complejo metálico 1:2, que no requieren vapor para imprimir la piel y se pueden secar. Sin embargo, estos tintes son caros y tienen solo entre el 30% y el 50% de la fuerza de los tintes ordinarios, lo que dificulta el tratamiento con colores profundos y oscuros. Se ha seleccionado una serie de tintes de entre los tintes de impresión textil, con una solidez comparable a los importados, colores brillantes, alta resistencia y solo una solidez al sol ligeramente pobre. Se pueden imprimir sobre cuero y secar sin vapor ni lavado.
b. A continuación, se encuentra la impresión con pigmentos, que es el tipo de impresión en cuero más utilizado en términos de cantidad. Debido a que la impresión con pintura puede expresar colores dorados y plateados, junto con el estampado en caliente, los productos son diversos y pueden maximizar la expresión de las características nobles y hermosas del cuero.
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