Razones: Densidad de película insuficiente; proceso inadecuado de fabricación de placas de pantalla plana; calidad de la pasta de impresión.
Los negativos son hechos por computadoras. Cuanto mayor sea la densidad de la película, mejor será el efecto de coloración. Si la negrura es insuficiente, el efecto de sombreado será pobre y los rayos ultravioleta penetrarán fácilmente y causarán oclusión. La neblina de la película negativa es baja. Si la neblina es alta, la transmisión UV se bloquea y el tiempo de exposición debe extenderse para completarse. Es fácil hacer que el tiempo de exposición sea demasiado largo y causar bloqueo.
Solución: El funcionamiento inadecuado del proceso de solidificación de la película plana causará bloqueo. Al desarrollarse, se debe considerar que la luz ultravioleta se transmite desde la superficie de serigrafía a la superficie de rascado. La superficie de impresión es totalmente luminosa y se puede lavar con agua a alta presión; el grado de reticulación de la superficie de rayado es menor que el grado de reticulación de la superficie de impresión, y la película es suave. Presione la suspensión residual para enjuagar los orificios del tamiz para evitar que la suspensión residual bloquee los orificios del tamiz. Antes del curado, el agente de curado debe volver a exponerse para que la película tenga suficiente fotosensibilidad y se vuelva a recubrir.
Al imprimir, la pasta utilizada contiene impurezas o partículas insolubles que bloquean la malla, de modo que la pasta de color no se puede raspar de la malla, por lo que la pasta debe filtrarse antes de su uso. Para preparar aglutinantes de pintura, se deben seleccionar aglutinantes de buena calidad y espesantes compatibles. No rasques la conjuntiva demasiado rápido.